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       单宁酸是由五倍子中得到的一种鞣质,为黄色或淡棕色轻质无晶性粉末或鳞片,有特异微臭,味极涩,溶于水及乙醇,易溶于甘油,几乎不溶于乙醚、氯仿或苯。其水溶液与铁盐溶液相遇变蓝黑色,加亚硫酸钠可延缓变色。其主要成分分子量大约在1700左右,但由于在水溶液中会进行缩合,因此分子量范围可以达到更高。在工业上,鞣酸被大量应用于鞣革与制造蓝墨水。

一、单宁酸传统生产工艺      

      五倍花原料先进行破碎净化处理后,进入到浸提工艺,得到五倍花提取液,提取液通过冷冻进行澄清,再经过真空浓缩后,进行氯仿除杂,然后使用乙酸乙酯萃取,使单宁酸溶解于溶剂中,去除大部分的杂质,提升单宁酸纯度,得到的有机相再进行蒸馏回收溶剂,并把单宁酸浓缩至浸膏状,然后进行喷雾干燥得到成品单宁酸。

图1:单宁酸传统工艺生产流程


二、新生产工艺

五倍花原料经过浸提提取后,得到五倍花提取液,提取液先经过陶瓷膜进行澄清,除去可见悬浮物,增加料液的透光度,为下道膜系统保证进料质量。陶瓷膜透析液再进入超滤膜进行浓缩除杂,在过程中加水进行洗涤,洗脱小分子杂质,提高单宁酸的纯度,最后将单宁酸浓缩至一定浓度。得到的超滤浓缩液再进行有机溶剂萃取,有机相进行蒸馏回收溶剂,然后进行喷雾干燥,得到成品单宁酸。


图2:单宁酸新工艺生产流程


三、新旧工艺对比

1、陶瓷膜澄清系统

      传统工艺:采用冷冻处理对五倍花提取液进行澄清,耗时长,效率低,处理的成本高,处理的效果不理想。

      新工艺:采用陶瓷膜工艺可以高效进行五倍花提取液的澄清处理,系统可以连续运行,自动化程度高,处理后的透析液透光度高。

2、超滤膜系统

      传统工艺:采用氯仿除杂,真空浓缩后,使用乙酸乙酯进行萃取,需要消耗较多的有机溶剂,生产系统安全系数低,并且蒸发浓缩的成本高,处理后得到的成品单宁酸纯度较低,约75%。

      新工艺:使用超滤系统进行除杂,可以有效去除大部分的杂质,并对料液进行预浓缩,处理成本低,再通过后续的乙酸乙酯萃取后,单宁酸成品的纯度可以达到80%以上。





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